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脱硫技术

目前烟气脱硫技术种类达几十种,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟,操作简单,目前在工业中应用较多。

湿法脱硫技术

湿法脱硫技术比较成熟,生产运行安全可靠,在众多的脱硫技术中,始终占据主导地位。

湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫,烟气脱硝设备,一般均高于90%,技术成熟,适用面广。 但是,生成物是液体或淤渣,较难处理,设备腐蚀性严重,洗涤后烟气需再热,能耗高,脱硝设备厂家,占地面积大,投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高,一般适用于大型电厂。







 由于氧化镁的分子量低于石灰石或氧化钙,即使在相同的脱硫效率下,其脱硫剂用量也要少于钙脱硫剂,因此其运行费用较低1。烧结烟气中含有大量 SO2等酸性气体,对设备的腐蚀要求较高,脱硝设备,活性焦吸附系统抗腐蚀能力较强,因此系统运行稳定。湿法脱硫是目前烧结烟气应用广泛的工艺,按照脱硫介质的不同,脱硝设备厂商,分为氧化镁法、石灰石-石膏法、氨法等。其工艺类似,只是脱硫剂不同。



DLWS脱硫

工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂,整个脱硫过程分为两个阶段进行,即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路,烟气沿切线方向进入吸收塔下回路,被冷却到烟气饱和温度,同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区,经充分洗涤,达到SO2的吸收率,SO2转化为亚硫酸钙,经空气氧化后终吸收产物为硫酸钙晶体(石膏)浆液,含固量为15%。经脱水后,可根据应用要求形成商用石膏或抛弃型石膏。




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