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湿法脱硫 +SCR 脱硝组合工艺

湿法脱硫是目前烧结烟气应用广泛的工艺,按照脱硫介质的不同,分为氧化镁法、石灰石-石膏法、氨法等。其工艺类似,只是脱硫剂不同。下面以常见的石灰石-石膏法为例,介绍湿法脱硫工艺原理。石灰石-石膏法以石灰石作为脱硫吸收剂,石灰石首先经过破碎粉磨系统形成粉状后,与水搅拌混合形成吸收浆液。在吸收塔中,烟气中底部进入,顶部喷石灰石浆液,烟气中的 SO2与碳酸钙发生反应,并被鼓入的空气氧化,终生成反应物石膏。吸收塔一般分层设置,目前常采用三层喷淋,以提高脱硫效率。石灰石-石膏法脱硫工艺一般含烟气收集、石灰石浆液制备、吸收、石膏处理等几个主要生产系统。湿法脱硫+SCR 脱硝组合工艺中脱硝原理与前述 SCR 脱硝原理一致,这里不再赘述。




脱硫脱硝设备工作流程

在吸收塔中,脱硝设备公司,氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收,与氨反应生成硫酸铵。脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水,然后经离心机得到硫酸铵滤饼。来自锅炉的烟气经预除尘后,进入旋流板脱硫塔与碱液逆流接触,通过旋流板的旋转雾化,气流两相进行充分的传质和传热,成都脱硝设备,烟气中的SO2被吸收并与碱液反应生成亚硫酸钠。脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱排放。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器,循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统,得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料,电厂脱硝设备,在被火车或者卡车运走前,存放在能容纳50,脱硫脱硝设备,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。





氧化镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺,氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩,其中在日本已经应用了100多个项目,台湾的电站95%是用氧化镁法,另外在美国、德国等地都已经应用,并且目前在我国部分地区已经有了应用的业绩。

干法烟气脱硫法,典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。在高温下煅烧时,脱硫剂形成多孔的氧化钙颗粒,它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙,达到脱硫的目的。




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