安徽华创环保设备科技有限公司

脱硫脱硝-除尘脱硫脱硝-华创-质量保证

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烧结生产过程中由于工况不同、原料的不同会导致烟气量、温度以及 SO2体积分数波动较大,而活性焦脱硫脱硝工艺对烟气的变化具有较强的适应性。资源回收。活性焦通过再生系统,脱硫脱硝塔,可将吸附的SO2析出,送制酸系统制成硫酸,实现资源的回收利用。该工艺对烧结生产系统影响较小,且脱硝反应温度在 130 ℃左右,电厂脱硫脱硝,因此不需要对烧结烟气进行加热。烧结烟气中含有大量 SO2等酸性气体,烟气脱硫脱硝,对设备的腐蚀要求较高,活性焦吸附系统抗腐蚀能力较强,因此系统运行稳定。





海水脱硫法

海水呈碱性,碱度1.2~2.5mmol/l,脱硫脱硝,因而可用来吸收SO2达到脱硫的目的。海水洗涤SO2 产生的CO2也应驱赶尽,因此必须设曝气池,在SO2-3氧化和驱尽CO2并调整海水pH值达标后才能排入大海。净化后的烟气再经气-气加热器加温后,由烟囱排出。

海水脱硫的优点颇多,吸收剂使用海水,因此没有吸收剂制备系统,吸收系统不结垢不堵塞,吸收后没有脱硫渣生成,这就不需要脱硫灰渣处理设施。脱硫率可高达90%投资运行费用均较低。




目前脱硫设备设计规程要求是大容量机组或设计煤种含硫量超过2%的机组优选湿法工艺,脱硫效率要求90%以上。湿法脱硫为目前使用范围广的脱硫方法,占脱硫总量的80%以上。湿法脱硫根据脱硫的原料不同又可分为石灰石/石灰法、氨法、钠碱法、双碱法、金属氧化物法等。其中石灰石/石灰法、氨法、钠碱法、双碱法以及金属氧化物中的氧化镁法使用较为普遍。




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