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钠碱法采用碳酸钠或等碱性物质吸收烟气中的SO2,并可副产高浓度SO2气体或Na2SO3,它具有吸收剂不挥发、溶解度大、活性高、吸收系统不堵塞等优点,适合于烟气S02浓度比较高的废气S02吸收处理。但也存在副产回收困难、投资较高、运行费用高等缺点。


氨法采用氨水作为SO2的吸收剂,SO2与NH3反应可产生亚硫酸氨、亚硫酸氢氨与部分因氧化而产生的硫酸氨。根据吸收液再生方法的不同,氨法可分为氨-酸法、氨-亚硫酸氨法和氨-硫酸氨法。氨法工艺具备30%的脱销效率,其他方法去除的很少。





干法脱硫技术的工艺过程简单,无污水、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,不会产生“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小。但是,脱硫效率较低,设备庞大、投资大、占地面积大,操作技术要求高。

干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经应用于大型转炉和高炉,电厂脱硫脱硝,对于中小型高炉该方法则不太适用。常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。







脱硫技术

目前烟气脱硫技术种类达几十种,脱硫脱硝厂家,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟,操作简单,目前在工业中应用较多。

湿法脱硫技术

湿法脱硫技术比较成熟,生产运行安全可靠,在众多的脱硫技术中,始终占据主导地位。

湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫,一般均高于90%,技术成熟,适用面广。 但是,生成物是液体或淤渣,脱硫脱硝,较难处理,设备腐蚀性严重,脱硫脱硝工程,洗涤后烟气需再热,能耗高,占地面积大,投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高,一般适用于大型电厂。






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